包装袋广泛应用于食品包装和药品包装的各个领域。因其具有包装成本经济、易加工、易控制、易生产等优点，已成为市场上非常普遍的包装形式。强度是包装袋质量的重要指标，关系到包装内容物的产品质量和保质期，也是产品流通的必要保障。
密封测试仪别名【气密性测试仪】或【泄漏测试仪】。主要用于包装袋、瓶、管等罐、盒等的密封性试验，是生产加工企业专用于检测包装袋、瓶、罐等容器密封性的仪器。食品、乳制品、医药等行业，确保产品不会因包装泄漏而出现质量问题（部分泄漏点肉眼看不到。到达），延长产品的保质期。密封性测试仪主要应用在测试方面，如包装的完整度，通过测试我们就可以判断出包装是否有出现泄露问题。
密封测试仪会运用到哪些领域呢？如下
制药行业密封测试仪：
密闭容器：小瓶、安瓿、注射器、口服液、无菌袋、输液袋/瓶、水针剂、粉针剂、BFS瓶、API瓶、BPC瓶、FFS瓶等任何形状、材料或尺寸的密封容器.
泡罩包装：采用泡罩包装如粉剂、片剂、胶囊、隐形眼镜等。
小顶空包装：颗粒包装、小剂量粉剂等顶空非常小的包装。
密封测试仪在医疗器械上的包装：如无菌产品、杀菌袋等。
测试步骤：
通过参照GB/T15171-1994标准来判断，如在软包装密封性能的试验方法：在水的作用下，外层材料在试验过程中的性能是否会发生变化，如用塑料薄膜包装的外层，可通过真空室抽气。利用真空使浸入水中的样品产生内外压差，从而观察样品中气体的逸出或样品中水分的渗入，从而确定密封性能以及样本。
请参照GB/T15171-1994标准，需要在真空室内放入适量的蒸馏水，将包装袋浸入水中，袋顶与水面距离不小于25mm.用密封盖盖住真空室，设定真空度，保持30s。在此期间，如果连续产生气泡，则为泄漏，孤立气泡不视为泄漏。
值得注意的是，密封测试仪设备的真空度值是能手动设置为0到-100Kpa。此外，该设备还具有自动保压、补压功能。达到设定压力后自动开始保压。如果没有漏气，则为合格产品。如果在达到设定压力和时间前出现冒泡，则认为包装袋不合格，可手动卸压，打开封盖，更换样品袋，重新设置真空保压时间。设定的真空值根据样品的特性（如使用的包装材料、密封条件等）或按相关产品标准的规定确定，但不得使样品破裂，否则密封会破裂由于样品内外压差过大。
